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1.液壓切管機(jī)管型規(guī)整化
策劃和排管時(shí)圓弧不要太大。過(guò)大的圓弧不光使工裝笨重,并且受切管機(jī)機(jī)床尺寸的規(guī)定;恣意曲線、復(fù)合彎策劃造型很不公道,極大地妨礙了機(jī)械化、主動(dòng)化制造,使操縱者難以掙脫笨重的體力勞動(dòng);大于180。的圓弧使切管機(jī)無(wú)法卸模?! ?br/>2.液壓切管機(jī)彎曲半徑尺度化
彎曲半徑要只管即便實(shí)現(xiàn)“一管一?!焙汀岸喙芤荒!?。對(duì)付一根管子來(lái)說(shuō),無(wú)論有幾個(gè)彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)榍泄軝C(jī)在彎曲經(jīng)歷中不調(diào)換模塊,這便是“一管一模”。而“多管一模”,便是統(tǒng)不停徑規(guī)格的管子應(yīng)只管即便采納統(tǒng)一門彎曲半徑,也便是利用統(tǒng)一套模塊彎制差別形狀的管形,如許才有利于淘汰模塊數(shù)目。
3.液壓切管機(jī)得當(dāng)?shù)膹澢霃街?br/>導(dǎo)管彎曲半徑的巨細(xì),決定了導(dǎo)管在彎曲成形時(shí)所受阻力的巨細(xì)。一致一般來(lái)說(shuō),管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑征象,彎曲質(zhì)量較難包管,以是一致一般選用切管模的R值為管子直徑的23倍為好?! ?br/>4.液壓切管機(jī)適中的彎曲成形速率
彎曲成形速率對(duì)成形質(zhì)量的重要影響為:速率太快,容易造成導(dǎo)管彎曲部門的扁平,圓度達(dá)不到要求,造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷;速率太慢,容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易呈現(xiàn)導(dǎo)管彎曲部門的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)液壓切管機(jī)上大量的試驗(yàn),將導(dǎo)管的彎曲速率確定為機(jī)械彎曲速率的20%--40%為宜。
5.液壓切管機(jī)符合的芯棒及其位置
芯棒在彎曲經(jīng)歷中重要起著支持導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防備其變形的效果?,F(xiàn)在國(guó)產(chǎn)管材在機(jī)床上彎曲成形若倒霉用芯棒,其質(zhì)量難以包管。芯棒的情勢(shì)有許多類,如柱式芯棒,萬(wàn)向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。別的,芯棒的位置對(duì)導(dǎo)管彎曲成形也有肯定的影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,但顛末大量的試證明明,提前1~2mm較好,此時(shí)彎管質(zhì)量比力抱負(fù)。固然,提前量太大,會(huì)造成彎曲部門的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的征